製造の流れ | 株式会社光製作所 | プレキャストコンクリート造のエキスパート

製造の流れ

①型枠製作

設計図をもとに、
パネルを形成するための鋼製の型枠を製作。
コンクリートの精度を左右するため、
誤差1mm以下というレベルで調整します。

②鉄筋加工

加工に必要な鉄材を
一つ一つ適性なサイズにカットしたり、
曲げたりすることで
鉄筋の組み立てができるように準備します。

③鉄筋組

出来上がった製品図面をもとに
加工済みの鉄筋を組み合わせていきます。

④セット

製品図面と合うように
先ほど組み立てた鉄筋を型枠内に入れていきます。

⑤打設

組立終わった型枠へ
生コンクリートを流し込み、成形します。

⑥蒸気養生

高温蒸気室にコンクリートを入れ、
強度をスピーディに上昇させていきます。

⑦脱型

コンクリートが固まったことを確認したら、
型枠を外して製品を脱型します。

⑧仕上げ

製品に残っている気泡穴などを
専用のセメント資材を用いて綺麗に埋め、
整えたら作業完了です。

⑨検査

完成後にも入念に検査を行います。

⑩出荷

トラックに製品を積み込み、出荷します。